Hi，今天（tiān）主要講解普通罐車生產流程工藝，為了搞明白，特意去請教了廠長，分享一二。

 一、切割 罐式車上裝零部件原材料大部分為鋼板，買回來（lái）的是平的，需要進行加（jiā）工，首先需要開平機去應力（lì），再進行切割。整體過程數控操作，精密度高。

二（èr）、等離子切割機（jī） 經過開平機處理過的鋼材就可（kě）以直（zhí）接進入生產車（chē）間（jiān）了。接著就是（shì）罐車的封頭形狀了，需要用到等離子切割機，它能夠（gòu）切割出各種形狀，費時（shí）少，效率高（gāo）。 

三、大型脹型機 被裁減出來的封頭，通（tōng）過大型脹型機進行加工。需要用旋邊機把封頭邊緣由平麵變（biàn）成豎立起來，這個過程（chéng）需要人工操作才能完成。 

四（sì）、波浪板 罐車內部的波浪板製作，首先是通過等離子切割機（jī）裁剪（jiǎn）出弧形板塊，然後通過折彎機把弧形鋼板變成波浪的形狀。而波（bō）浪板中的人孔則是液壓機一次性衝壓成型的。至於波浪（làng）板、人孔的包邊和炮筒則需要用到剪板機。 

五、機加工 被切割出來的原材料進入機加工車間。這裏需要用到鑽床、刨床（chuáng）、銑床、衝床等設備。這幾種機器都是需要由人工進行操作。 六、焊接拋光  在板材和零部件製作完成後就是焊接（jiē）了，有氣焊、電阻焊、電弧焊的操作。罐車有很多地方都需要用（yòng）焊接技術，比如封頭、波（bō）浪板、罐體的連接、工具箱的（de）製作（zuò）等等。 

七（qī）、卷板機 罐體的（de）成（chéng）型

八、整車裝（zhuāng）配 焊接完成（chéng）後就可進行裝（zhuāng）配了，各種零部件和罐體（tǐ）的組裝都是在裝配車間完成的。 

九、上漆 罐體噴塗油漆（qī）（一般包括（kuò）底漆、中塗和表漆（qī）三道工（gōng）藝），噴塗油漆之（zhī）後，對罐體進行進行防鏽處理（lǐ）。 

十、安裝 安（ān）裝完成後（hòu），還需要噴一道麵漆，保證罐體美觀大氣。 

十（shí）一、質檢 

十二、檢驗合格，入庫 

了解完了罐車的（de）製作全過（guò）程（chéng），才發現罐式車的製作不易，每一道工序都需要悉心打（dǎ）磨。要想做出好（hǎo）的罐車，未來可期。