卸料軟管（guǎn）檢測台主要結構

卸料軟管檢測台主要由台體、氣缸、排水閥、球閥、歐姆表、針型閥、轉向閥、壓力（lì）表、陽端等組成。

卸料軟管檢測台（tái）工作原理

該設備用於卸料軟管性能（néng）檢測（cè）。通過進氣係統、進水係統使卸料軟管承受一定的壓力值，通（tōng）過觀察是否漏氣、漏（lòu）水，從而完成卸料軟（ruǎn）管氣密（mì）性、耐（nài）壓性的檢測功能；通過電阻測試儀數顯歐姆表（biǎo），直接檢測卸料軟管兩端之間的電阻值，從而完（wán）成卸料軟管（guǎn）導靜電性的檢（jiǎn）測功能。

卸料軟管檢測台操作規程

1.氣密性檢（jiǎn）測

1.1.檢測前（qián），排查所有氣密性壓力開關是否關閉，進氣閥、排氣閥是否處於關閉狀態，氣管有無破（pò）損現象，氣管接頭有無（wú）鬆動，壓力表是否工作正常（cháng）。如果一切正常，方可進行試驗。

1.2.將卸料軟管裝入對應的檢測口，確定連接牢固後撥動氣密性（xìng）檢測潛水開關的手柄使處於下降位置（zhì），打開對應（yīng）的壓力表開關，緩慢打（dǎ）開氣密（mì）性進氣開關。

1.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規定，氣密（mì）性試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.0倍，保壓5min不得泄漏。

1.4.測試完（wán）成後，關閉氣密性進氣開關，打開排氣閥，等壓力值為0後取出軟管，關閉排氣閥。

2.耐壓（yā）試驗檢測

2.1.檢（jiǎn）測前，排查所有耐壓試驗（yàn）壓力開關（guān）是否（fǒu）關閉，進水閥（fá）、排水閥是否處於關閉狀態，管道有無（wú）破損現象（xiàng），壓力表是否工（gōng）作正（zhèng）常。如果一（yī）切正（zhèng）常，方可進行試驗。

.2.將卸料軟管裝入對應的檢測口（kǒu），確定連接牢固後打開對應的壓力表開關，緩慢打開耐壓試驗進（jìn）水（shuǐ）開關。

2.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規定，耐壓試驗壓力為（wéi）裝卸軟管公稱壓（yā）力（lì）的（de）1.5倍，保壓5min不得泄漏（lòu）。

2.4.測試完成後，關（guān）閉耐壓試驗進水開關，打開排水（shuǐ）閥，等壓力值為0後取出軟管（guǎn），關閉排水閥。

3.電阻檢測

3.1.將裝卸軟管緊固在對應的連接頭（tóu）上，按下電阻測試開關。

3.2.根據GB 18564.1-2019中6.4.2.5規定，裝卸易燃介質的裝卸用管應有導靜電功能（néng），其（qí）兩（liǎng）端之間（jiān）的電（diàn）阻值應小於或等於5Ω。

3.3.測試完成後，關閉電阻測試開關，取出軟管。

3.4.測試完成後，清理工作台上的殘留物，保證設備的幹淨整潔。